施工方案及工藝流程:
1、 施工前準備:
a.預埋件的原材料應確保合格,加工前必須檢查其合格證,進行必要的力學性能試驗及化學成分分析,同時觀感質量必須合格,表面無明顯銹蝕現(xiàn)象。
b.預埋件焊接前,必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設計要求及強制性標準規(guī)定,對不符合要求者,需查明原因,妥善解決。
c.對于焊條和焊劑型號的選定,需根據(jù)其使用要求和不同性能來進行當采用壓力埋弧焊時,采用與主體金屬強度相適應的焊條;當采用手工焊時,應按強度低的主體金屬焊條型號。
d.焊工必須考試合格后方可上崗,模擬施工條件試焊必須合格;埋件使用前進行抽檢合格后方可使用。
2、 工藝流程:
預埋件施工工藝流程為:
(1)鋼筋、鋼板下料加工;
(2)焊接;
(3)支模并安裝預埋件;
(4)對照施工圖校對預埋件尺寸和位置;
(5)澆筑混凝土;
(6)養(yǎng)護與拆模;
(7)檢查預埋件施工質量。
3、預埋件的焊接方法:
(1)一般規(guī)定: 預埋件的焊接采用埋弧壓力焊時,焊接時引弧、維弧和頂壓等環(huán)節(jié)要密切配合,隨時清除電板鉗口的鐵銹和雜物,同時要及時修整電極槽口的形狀。如果發(fā)現(xiàn)鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊穿、鋼板凹陷等質量問題時,需查明原因并及時清除焊接缺陷。當采用手工焊接時,貼角焊縫的高度要符合標準規(guī)定。 當采用穿孔塞焊時,鋼板的孔洞應做成喇叭口,內口直徑應比鋼筋直徑大4mm,傾斜角為45°,鋼筋端部伸進鋼板2mm左右,施焊時應特別注意嚴格控制電流量,防止燒傷鋼筋。
( 2)具體要求: 受力埋件的錨筋應符合預埋件圖集并滿足下列焊接要求:
A、當采用彎折鋼筋和鋼板、角鋼等焊接時,焊縫高度≥0.5d(d為鋼筋直徑),彎折角度≤300。
B、當采用直錨筋和鋼板T型焊時: 錨筋≤18mm時,接頭形式宜為貼角焊;錨筋≥20mm時,接頭形式宜為穿孔塞焊。
C、當抗剪鋼板和預埋件鐵件鋼板采用雙面貼角焊時,焊縫高度應≥0.5d (d為鋼筋直徑)。
D、錨筋采用HPB時且≤10mm時,一個彎溝的長度≥6.25d(d為鋼筋直徑)。
E、其他焊接未盡事宜嚴格按照《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18—2003)的要求執(zhí)行。
4.預埋件固定方法:
預埋件位置固定是預埋件施工中的一個重要環(huán)節(jié),預埋件所處的位置不同,其選用的有效固定方法也不同。
( 1)、預埋件位于現(xiàn)澆混凝土上表面時,據(jù)預埋件尺寸和使用功能的不同,有如下幾種固定方式:
A、平板型預埋件尺寸小于200×200mm時,可將預埋件直接綁扎在主筋上,但在澆筑混凝土過程中,需隨時觀察其位置情況,以便出現(xiàn)問題后及時解決。
B、角鋼、扁鋼預埋件也可以直接綁扎在主筋上;當埋件長度大于500mm時,在其上部點焊適當?shù)慕卿摚ㄤ摻睿┘庸蹋苑乐诡A埋件位移。
C、面積大于300×300mm的預埋件施工時,除用錨筋固定外,還要在其上部點焊適當規(guī)格角鋼(鋼筋),以防止預埋件位移。
D、對于大于400×400mm預埋件應在鋼板躲開錨筋位置的中間開設Ø50mm的排氣孔;大于600×600mm的預埋件應開設兩個Ø50mm排氣孔,位置宜躲開錨筋,以保證混凝土澆灌的密實性。
(2)、當預埋件位于混凝土側面時,主要采用預埋件上鉆孔用螺栓固定。
具體分為下列幾種情況:
A、鋼板埋件加固:預埋件小于200×200mm時,采用鉆2個(對角)Ø6或Ø8的孔;預埋件大于200×200mm時,采用四角鉆Ø6或Ø8的孔;預埋件面積大于600×600mm時,采用四角鉆Ø10或Ø12的孔固定。
B、角鋼、扁鋼預埋件固定:寬度小于50mm的埋件鉆Ø6或Ø8的孔@500mm,寬度大于100mm的埋件鉆Ø6或Ø8的孔@1000mm。安裝柱側或梁側埋件如埋件太長可將埋件截成幾段安裝,截邊應整齊以方便安裝。
C、兩個對稱埋件(梁兩側、板墻兩側)可將埋件錨筋延長采用綁扎搭接或焊接固定。
( 3)、當預埋件位于混凝土底面時,主要采用埋件上鉆孔用普通鐵釘或木螺絲固定在木模板上,鉆孔同梁側埋件。
A、當梁底埋件大于600×600mm時,需加設附加筋,鋼筋的型號及數(shù)量按圖紙,如圖紙無設計時,附加筋直徑同梁箍筋,間距50mm,兩邊各三道。
(4)、預埋件固定位置的要求預埋件不得與主筋相碰,且應設置在主筋內側;預埋件不應突出于混凝土表面,也不應大于構件的外形尺寸;預埋件位置偏差應符合規(guī)定。
(5)、預埋管的安裝:
A、預埋管如沒有伸出混凝土時,預埋管兩頭應采用保護措施(如塑料布等),防止混凝土流入埋管內造成后續(xù)工程施工不便。
B、預埋管的加固:采用適當?shù)慕卿摶蜾摻铍姾钙渖系姆椒庸蹋灰部刹捎弥谱鲌A臺,將預埋管套到圓臺上加固;直接在模板上開孔,開孔大小同預埋管直徑,用模板來加固。
5、預埋件在混凝土施工中的保護:
(1)、混凝土在澆筑過程中,振動棒應避免與預埋件直接接觸,在預埋件附近,需小心謹 慎,邊振搗邊觀察預埋件,及時校正預埋件位置,保證其不產(chǎn)生過大位移。
(2)、混凝土成型后,需加強混凝土養(yǎng)護,防止混凝土產(chǎn)生干縮變形引起預埋件內空鼓,同時,拆模要先拆周圍模板,放松螺栓等固定裝置,輕擊預埋件處模板,待松勁后拆除,以防拆除模板時因混凝土強度過低而破壞錨筋與混凝土之間的握裹力,從而確保預埋件施工質量。
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